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加工不锈钢用什么铣刀

发布时间:2020-01-07点击:69

    加工不锈钢用什么铣刀?这是很多人常遇到的问题。如有客户在加工不锈钢时就遇到崩刃,加工硬化等问题

    不锈钢铣削特点

    相比45#钢的加工性为1,奥氏体不锈钢只有0.4, 铁素体不锈钢只有0.48, 马氏体不锈钢只有0.55.其中奥氏体与碳素体的混合体加工性更差。

    1、加工硬化严重

    不锈钢的加工硬化严重,优选是奥氏体和铁素体的混合物为较,其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4——2.2 倍,强度R= 1470——1960MPa。该类不锈钢的塑性大,强化系数大。而且奥氏体不稳定,容易在切削力的作用下转变为马氏体。

    2、切削力大

    不锈钢的塑性高,特别是奥氏体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大,提高其切削力,加工硬化严重,热强性高,切削卷曲和折断困难。

    3、切削温度高

    不锈钢的塑性变形大,摩擦加剧,其导热率比较低,所以相同条件下,铣削不锈钢的温度不45号钢高了200 度左右。

    4、切削不易折断.

    加工不锈钢时,易粘结和产生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性都比较大,铣削时其切削不容易折断。在。高温和高压下,刀具容易产生粘结磨损和积屑瘤。

    5、刀具易磨损

    加工不锈钢当然要用不锈钢铣刀,因为不锈钢的TiC 硬质点,容易使刀具产生剧烈的磨练磨损。在高速高温高压条件下,切削与刀具容易产生粘结,扩散和月牙洼磨损。

    二、加工铣不锈钢用什么铣刀?

    采用硬质合金材质来加二[不锈钢,硬选用含TaC或N bC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、 YW4、 YD15 等等。

    铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40——60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口与高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,较好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。



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